專門劃分一塊鈦設(shè)備制造區(qū)域，嚴(yán)禁與碳鋼設(shè)備混堆,、接觸,，工作場地必須鋪設(shè)橡膠板。材料要入庫妥為保管,，禁止露天堆放,。同時設(shè)置幾個鈦材專用的邊角余料箱，將邊角料分類回收,。自行設(shè)計,、制造所需的專用機具、胎具等,。其中多層螺旋盤管彎制機不但解決了鈦材盤管的煨彎難題,，還榮獲國家專利，專利號為92 2 338574,；其它設(shè)備如剪板機,、刨邊機、滾板機等要保持清潔,，防止油污,、鐵屑、輥子上的缺陷等損傷鈦材表面,。參加鈦材設(shè)備制造的人員,，著裝應(yīng)符合要求，工作服,、手套要整潔,，不允許穿帶鐵釘?shù)男⑶冶M量避免在鈦板上走動,。 
鈦材對缺陷的敏感性很強,，因此禁止用鐵錘擊打鈦材表面或打樣沖或鋼印，禁止用墨汁或油漆書寫有關(guān)標(biāo)記,。鈦材還易受鐵,、油污等的污染，下料切割后須用砂輪機將污染部位打磨干凈,，因此劃線時要適當(dāng)多留一些加工余量,，一般以10～20mm為宜。 
采用剪板,、砂輪機或等離子弧切割落料,。采用等離子弧切割時,，為防止飛濺損傷鈦板，應(yīng)在鈦板表面涂刷白堊粉
對板材要求在刨邊機上刨出坡口,，對管材要求在車床上車出坡口,，坡口均為V型，較長的板在刨邊過程中容易產(chǎn)生撓曲,、被撕裂的現(xiàn)象,。為了解決這些問題，我們用槽鋼壓緊刨削端,，以增大刨邊機對板材的壓緊力,，同時減小板材伸出刨邊機的長度(由常規(guī)的50mm減為30mm)，以增大其剛度,，再調(diào)整好刀具的刃傾角,，并采用低速和小的進刀量切削,，結(jié)果坡口光亮如鏡,，比碳鋼及不銹鋼坡口的粗糙度要低得多
注意在鈦材刨邊過程中不能中途停止進刀，否則容易引起切削表面硬化,，同時鈦材刨邊時磨刀及更換刀具也比碳鋼及不銹鋼頻繁
鈦板在卷制時,，板材回彈量要比碳鋼及不銹鋼大，致使點焊比較困難,。我們采用天車配合使筒節(jié)在滾板機上滾圓后立即點焊,，之后再吊離滾板機。卷板時為了防止輥子上的缺陷損傷鈦板表面,，采用鍍鋅鐵皮裹住鈦板兩面 
錐形封頭,、直徑≥108mm的接管(沒有無縫鈦管，需用板卷制),、人孔筒節(jié)等在滾板機上無法成型,，可使用自制胎具壓制。
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